I. ภาพรวมโครงการ

1. บทนำโครงการ

โครงการนี้เกี่ยวข้องกับการติดตั้งเครนสะพานแบบคานคู่สำหรับโรงงานบรรจุและซ่อมบำรุงเครื่องจักรของโครงการโซเดียมเหลวคุณภาพสูงขนาด 12,000 ตันของบริษัท อินเนอร์ มองโกเลีย หลานไถ อินดัสเทรียล จำกัด โดยเฉพาะอย่างยิ่งการติดตั้งและก่อสร้างเครนสะพานแบบคานคู่ขนาด 50 ตัน จำนวน 2 ตัวในโรงงานบรรจุ และเครนสะพานแบบคานคู่ขนาด 16 ตัน จำนวน 1 ตัวในโรงงานซ่อมบำรุงเครื่องจักร

2. ภาพรวมอุปกรณ์และพารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

2.1 โครงสร้างเครนสะพานแบบคานคู่

เครนสะพานแบบคานคู่ประกอบด้วยสามส่วนหลัก ได้แก่ กลไกการยก กลไกการทำงาน และโครงสร้างสะพาน ส่วนประกอบเฉพาะมีดังนี้:

• กลไกการยก: ประกอบด้วยมอเตอร์ เบรก ตัวลดแรงยก ชุดดรัม ชุดรอกแบบยึดตายตัว ชุดตะขอ ตัวจำกัดแรงยก ระบบส่งกำลัง และชุดข้อต่อ
• กลไกการทำงาน: ประกอบด้วยมอเตอร์ เบรก ตัวลดแรงยก เพลาขับ ข้อต่อ และชุดล้อ รถเข็นขับเคลื่อนจากศูนย์กลาง ในขณะที่รถเข็นขับเคลื่อนแยกกัน
• โครงสร้างสะพาน: ประกอบด้วยคานหลัก คานปลาย แพลตฟอร์ม รถเข็นเคเบิล ห้องคนขับ แพลตฟอร์มราวบันได ฯลฯ

2.2 พารามิเตอร์ทางเทคนิคของอุปกรณ์

เครนสะพานคานคู่ 16 ตัน

หมายเลขซีเรียล	ชื่อพารามิเตอร์	ประสิทธิภาพพารามิเตอร์ (ความจุ)
1	ประเภทและรุ่น	เครนสะพาน QD16/3.2 ตัน
2	สแปน	10.5m
3	ระดับการทำงาน	A5
4	ความสามารถในการยกที่กำหนด	16/3.2t
5	ความสูงในการยก	ตะขอหลัก: 7.2 ม. ตะขอเสริม: 7.5 ม.
6	ความเร็วในการยก (ลด)	ขอเกี่ยวหลัก: ≤0.78~7.8ม./นาที; ขอเกี่ยวเสริม: ≤0.93~9.3ม./นาที
7	การดำเนินการ	การควบคุมทางอากาศและภาคพื้นดิน (พร้อมรีโมทคอนโทรล)
8	ความเร็วในการวิ่ง	การเดินทางด้วยรถเข็น: 70 ม./นาที การเดินทางด้วยปู: 26.3 ม./นาที
9	แบบจำลองรางรถราง	43kg/m

เครนสะพานคานคู่ป้องกันการระเบิด 50 ตัน

หมายเลขซีเรียล	ชื่อพารามิเตอร์	ประสิทธิภาพพารามิเตอร์ (ความจุ)
1	ประเภทและรุ่น	เครนสะพานคานคู่ QB50/10 ตัน
2	สแปน	16.5m
3	ระดับการทำงาน	A4
4	ความสามารถในการยกที่กำหนด	50/10t
5	ความสูงในการยก	ตะขอหลัก: 11 ม. ตะขอเสริม: 12 ม.
6	ความเร็วในการยก (ลด)	ตะขอหลัก: 0.25~2.5ม./นาที ตะขอเสริม: 0.27~2.7ม./นาที
7	การดำเนินการ	การควบคุมทางอากาศและภาคพื้นดิน (พร้อมรีโมทคอนโทรล)
8	ความเร็วในการวิ่ง	การเดินทางด้วยรถเข็น: 1.6~16ม./นาที การเดินทางด้วยปู: 2.45~24.5ม./นาที
9	แบบจำลองรางรถราง	QU80

II. การจัดสรรงานเฉพาะ

1. การจัดหาบุคลากร

จากปริมาณงานติดตั้งเครน เราวางแผนที่จะจัดหาบุคลากรฝ่ายบริหารและบุคลากรด้านเทคนิคที่เกี่ยวข้อง ณ สถานที่ปฏิบัติงาน ซึ่งประกอบด้วย ผู้จัดการโครงการ 1 คน หัวหน้างาน 1 คน ช่างติดตั้ง 3 คน ช่างยก 2 คน ช่างไฟฟ้า 3 คน และคนงานทั่วไป 3 คน

2. ระยะเวลาก่อสร้างทั้งหมด

30 วันทำการนับจากวันที่สัญญามีผลบังคับใช้ คือ ตั้งแต่วันที่ 1 สิงหาคม 2559 ถึง 30 สิงหาคม 2559 หากการผลิตจำเป็นต้องใช้ระยะเวลาก่อสร้างที่สั้นกว่านั้น อาจเพิ่มบุคลากรด้านเทคนิคได้ตลอดเวลา เพื่อให้มั่นใจว่าการติดตั้งจะเสร็จสมบูรณ์ภายในระยะเวลาที่กำหนด

3. อุปกรณ์ก่อสร้างหลักและเครื่องมือตรวจสอบ

3.1 อุปกรณ์ก่อสร้างหลัก

หมายเลขซีเรียล	ชื่ออุปกรณ์	ความสามารถของอุปกรณ์	จำนวนอุปกรณ์
1	รถบรรทุกเครน	50T	2 หน่วย
2	รอกโซ่	5t、10t	2 หน่วยต่อหน่วย
3	Jack	10t	4 หน่วย
4	ช่างเชื่อม	เครื่องเชื่อมแบบมือ	2 หน่วย
5	เครื่องมือม้านั่ง	ชุดเครื่องมือ	2 ชุด
6	เครื่องมือช่างไฟฟ้า	ชุดเครื่องมือ	2 ชุด
7	นั่งร้าน		1 ชุด

3.2 เครื่องมือตรวจสอบและเครื่องมือวัดหลัก

หมายเลขซีเรียล	ชื่อเครื่องดนตรี	ความสามารถของเครื่องมือและอุปกรณ์	จำนวนเครื่องมือและอุปกรณ์
1	กล้องสำรวจ		1
2	ระดับ		1
3	ระดับเฟรม	250×250	1
4	มัลติมิเตอร์		1
5	แอมมิเตอร์แบบแคลมป์		1
6	เครื่องวัดความต้านทานดิน		1
7	เครื่องทดสอบความต้านทานฉนวน		1
8	แว่นขยาย	20 ครั้ง	1
9	เทปวัดเหล็ก	50m	1
10	เทปวัดเหล็ก	5m	2
11	ไม้บรรทัดเหล็ก	1m	1
12	สี่เหลี่ยม (เกรด 2 ขึ้นไป)	315×200	1
13	เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์	0.02mm(0.03mm)×0-350mm	1
14	เกจวัดความผิดพลาด		1
15	ลวดเหล็ก	φ0.49-φ0.52	1 plate
16	มาตราวัดความตึง	150lg	1
17	ตัวบ่งชี้แบบหน้าปัด	0-10min	1

III. มาตรการประกันคุณภาพและความปลอดภัย

คุณภาพ

การติดตั้งเครนเหนือศีรษะต้องดำเนินการภายใต้การควบคุมของเจ้าหน้าที่ตรวจสอบคุณภาพและช่างเทคนิคอย่างเคร่งครัดตามแบบและข้อกำหนด

ความปลอดภัย

• Safety Policy: People-oriented, safety paramount.
• Safety Goal: Achieve the “Three No-Injuries” (no harm to self, no harm to others, no harm by others).
• Responsible Personnel: The project manager is the primary responsible person, and a dedicated safety officer is responsible for implementation and supervision.

ข้อกำหนดและข้อควรระวังเฉพาะ

• การฝึกอบรม: บุคลากรก่อสร้างทุกคนต้องผ่านการฝึกอบรมอย่างเข้มงวดและผ่านการฝึกอบรมก่อนเริ่มงาน
• อุปกรณ์ยก: อุปกรณ์ยกทั้งหมดต้องมีค่าสัมประสิทธิ์ความปลอดภัยอย่างน้อย 5 เท่า และลวดสลิงต้องมีค่าสัมประสิทธิ์ความปลอดภัยอย่างน้อย 10 เท่า
• เขตแดน: พื้นที่ก่อสร้างต้องถูกปิดกั้นและควบคุมดูแลโดยบุคลากรที่ได้รับมอบหมาย ห้ามมิให้บุคลากรที่ไม่ใช่ผู้ก่อสร้างเข้าไปในพื้นที่โดยเด็ดขาด
• การปฏิบัติงานยก: บุคลากรที่ปฏิบัติงานยกต้องปฏิบัติตามหลักการ “ห้ามยก 10 ครั้ง” ผู้บังคับบัญชาต้องให้คำแนะนำที่ชัดเจน และผู้ปฏิบัติงานต้องมีสมาธิและปฏิบัติงานอย่างขยันขันแข็ง ความปลอดภัยทางไฟฟ้า: ไม่อนุญาตให้บุคลากรที่ไม่ใช่ผู้ประกอบอาชีพไฟฟ้าใช้ไฟฟ้าโดยลำพัง ต้องติดตั้งกล่องจ่ายไฟมาตรฐานในสถานที่ทำงาน และการวางสายเคเบิลต้องเป็นไปตามข้อบังคับมาตรฐาน

IV. การพัฒนาแผนการติดตั้งเครน

ทั่วไป

• มาตรฐาน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระบวนการติดตั้งเป็นไปตามมาตรฐานระบบคุณภาพ ISO9001 และข้อบังคับความปลอดภัยของเหมืองถ่านหิน
• ข้อกำหนดการตรวจสอบ: หลังจากการติดตั้งเสร็จสิ้น จะต้องดำเนินการตรวจสอบและทดสอบตาม “ข้อกำหนดสำหรับการก่อสร้างและการยอมรับโครงการติดตั้งอุปกรณ์เครน”

มาตรฐานการติดตั้งและการยอมรับ

• GB3811 ข้อกำหนดการออกแบบเครน
• GB6067 ข้อบังคับด้านความปลอดภัยของเครื่องจักรยก
• GB/T14405 เครนสะพานอเนกประสงค์
• JB 5897 “เครนสะพานกันระเบิด”
• GB50256 ข้อกำหนดการก่อสร้างและการยอมรับอุปกรณ์ไฟฟ้า
• GB5905 ข้อกำหนดและขั้นตอนการทดสอบเครน
• GB50278 ข้อกำหนดการก่อสร้างและการยอมรับโครงการติดตั้งเครน

ภาพรวมแผนการดำเนินงาน

• การตรวจสอบเอกสาร: ซึ่งรวมถึงใบรับรองคุณภาพอุปกรณ์ คำแนะนำในการติดตั้ง (การใช้งาน) แผนผังสายไฟของผลิตภัณฑ์ แผนผังไฟฟ้าและคำอธิบายสัญลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ และแบบร่างการติดตั้งส่วนประกอบ
• การแจ้งเตือนและการอนุมัติ: ต้องมีการแจ้งเตือนเป็นลายลักษณ์อักษรไปยังฝ่ายกำกับดูแลและจัดการความปลอดภัยของอุปกรณ์พิเศษก่อนการติดตั้ง และต้องดำเนินการตามขั้นตอนการอนุมัติให้เสร็จสิ้น การบรรยายสรุปทางเทคนิค: ก่อนการติดตั้ง อุปกรณ์ก่อสร้างและเครื่องมือวัดต้องได้รับการตรวจสอบและบรรยายสรุปทางเทคนิค
• การยอมรับอุปกรณ์และวัสดุ: เจ้าหน้าที่จากเจ้าของ หัวหน้างาน บริษัทก่อสร้าง และผู้ผลิต จะดำเนินการตรวจสอบสินค้าคงคลัง ณ สถานที่ปฏิบัติงาน เพื่อยืนยันว่าชิ้นส่วนทั้งหมดมีความสมบูรณ์และเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพก่อนเริ่มการติดตั้ง

V. มาตรการฉุกเฉิน

แผนป้องกันอุบัติเหตุจากวัตถุตกกระทบและฉุกเฉิน

• ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย: สวมหมวกนิรภัยเมื่อเข้าไปในพื้นที่ก่อสร้าง ห้ามขว้างปาสิ่งของโดยไร้ทิศทาง ระวังชิ้นส่วนที่ตกลงมาระหว่างการติดตั้งเหนือศีรษะเพื่อป้องกันการบาดเจ็บ

การป้องกันอุบัติเหตุไฟฟ้าช็อต

• ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย: ห้ามมิให้ผู้ที่ไม่ใช่ช่างไฟฟ้าเชื่อมต่อหรือตัดการเชื่อมต่อสายไฟโดยเด็ดขาด โปรดรักษาระยะห่างที่ปลอดภัยระหว่างอุปกรณ์ที่มีไฟฟ้า ติดป้ายแสดงให้ชัดเจน และปฏิบัติตามมาตรการฉนวนและสายดินป้องกัน

มาตรการกู้ภัยฉุกเฉิน

• อุบัติเหตุจากไฟไหม้: ตัดกระแสไฟฟ้าทันที โทร 119 และใช้ถังดับเพลิงในพื้นที่
• อุบัติเหตุจากการบาดเจ็บส่วนบุคคล: รายงานเหตุการณ์ทันทีและแจ้งโรงพยาบาลเพื่อขอความช่วยเหลือในพื้นที่
• อุบัติเหตุจากอุปกรณ์: ตัดกระแสไฟฟ้าทันที หยุดการทำงานของอุปกรณ์ และรายงานต่อผู้จัดการก่อสร้าง

VI. ผังกระบวนการ

การเตรียมการก่อสร้าง

• การตรวจสอบเครื่องมือ: เครื่องมือก่อสร้างหลักและกระบวนการย่อยต้องผ่านการทดสอบและตรวจสอบ
• การตรวจสอบราง: รางรถรางต้องได้รับการตรวจสอบและรับรองโดยเจ้าของและวิศวกรผู้ควบคุมดูแล
• การฝึกอบรมบุคลากร: บุคลากรติดตั้งทุกคนต้องได้รับการรับรองและผ่านการฝึกอบรม

วิธีการตรวจสอบสะพาน

• การตรวจสอบความโค้งช่วงกลางของคาน: วัดโดยใช้ลวดเหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.49-0.52 มม. ดึง 150 นิวตัน
• การตรวจสอบความโค้งของคานเฉพาะที่: สามารถเลือกทิศทางและตำแหน่งการวัดได้ตามต้องการ แต่ต้องไม่เกินขีดจำกัด H/3 จากชั้นบน
• การตรวจสอบความโค้งแนวนอนของคาน: ยึดลวดเหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5 มม. หรือด้ายไนลอนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5 มม. ด้วยแคลมป์ และวัดด้วยแรงดึง 100 นิวตัน
• การตรวจสอบแนวทแยงมุมของสะพาน: หาตำแหน่งกึ่งกลางของล้อที่จุดโค้งของล้อ และวัดความยาว S1 และ S2 ด้วยเทปวัดเหล็ก

ลำดับขั้นตอนการติดตั้งเครน

• การยกคาน: เลือกจุดยก ยึดด้วยลวดสลิง และยกคานหลักโดยใช้รอกมือแบบป้องกันการระเบิด ปรับมุมลำแสงหลักแล้ววางบนราง
• การยกรถเข็น: กำหนดตำแหน่งการทำงานของรอกมือแบบป้องกันการระเบิด ยกรถเข็น ปรับมุม และจัดให้ตรงกับราง
• การติดตั้งสิ่งอำนวยความสะดวกเสริม: ประกอบด้วยราวบันได บันได อุปกรณ์ป้องกันสายไฟ สวิตช์จำกัดการยก เกจวัดความปลอดภัย และการพันลวดสลิง
• การติดตั้งระบบไฟฟ้า: ประกอบด้วยการติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้า การเดินสายไฟและท่อร้อยสาย การเดินสายไฟ และการต่อสายดินเพื่อความปลอดภัย

การทดลองใช้งานเครน

• การตรวจสอบ: ครอบคลุมคุณภาพการติดตั้งและการทำงานของส่วนประกอบทางกลและไฟฟ้าของเครน รวมถึงอุปกรณ์ความปลอดภัย
• ขั้นตอนการทดลองใช้งาน: ประกอบด้วยการทดสอบขณะไม่มีโหลด การทดสอบขณะโหลดคงที่ และการทดสอบขณะโหลดแบบไดนามิก

VII. ข้อกำหนดด้านคุณภาพ

ข้อกำหนดโครงสร้างสะพานสำหรับเครื่องจักรยก

หมายเลขซีเรียล	โครงการ	ค่าเบี่ยงเบนที่ยอมรับได้ (มม.)
1	ความเบี่ยงเบนช่วงวัดโดยล้อ	△S=5 แต่ความแตกต่างระหว่างค่าช่วงของล้อขับเคลื่อนและค่าช่วงของล้อขับเคลื่อนจะต้องไม่เกิน 5 มม.
2	มุมโค้งของคานหลักหลังการประกอบ	F=（0.9/1000-1.4/1000）S
3	ความเบี่ยงเบนแนวทแยงของสะพาน │D1-D2│	│D1-D2│≤5, คานกล่องสมมาตร: f≤1/2000S
4	ความโค้งด้านข้างแนวนอนของคานหลัก (หลังจากติดตั้งแพลตฟอร์มและคานปลายแล้ว)	│D1-D2│≤5, คานกล่องสมมาตร: f≤1/2000S
5	ความเบี่ยงเบนของเกจวัดรถเข็น	คานกล่องสมมาตร: ช่วง: ±2+5, นอกช่วง: S≤19.5mm+1+7, S＞19.5mm+1
6	ความแตกต่างของความสูงรางรถรางที่มีหน้าตัดเดียวกัน	คานกล่องสมมาตร: ช่วง: ±2+5, นอกช่วง: S≤19.5mm+1+7, S＞19.5mm+1
7	ตำแหน่งเบี่ยงเบนระหว่างเส้นกึ่งกลางของรางรถรางและเส้นกึ่งกลางของเว็บคานราง	กล่องคานนอกราง: δ＜12, d≤6; δ≥12, d≤1/2δ; คานเว็บเดี่ยวและเฟรม: d≤1/2δ

ข้อกำหนดอุปกรณ์ไฟฟ้า

• มาตรฐานการออกแบบ: ปฏิบัติตามมาตรฐาน GB3811, GB6067 และข้อบังคับด้านความปลอดภัยของเหมืองถ่านหิน
• แหล่งจ่ายไฟ: ไฟฟ้ากระแสสลับสามเฟส 380V ± 10%, 50Hz
• ระบบป้องกันไฟฟ้า: ประกอบด้วยระบบป้องกันไฟฟ้าลัดวงจรและไฟฟ้าเกิน ระบบป้องกันแรงดันไฟฟ้าต่ำ ระบบป้องกันไฟฟ้าดับฉุกเฉิน ระบบป้องกันรอกและจำกัดการเคลื่อนที่ ระบบป้องกันสวิตช์ประตู และระบบป้องกันไฟฟ้าเกิน
• ข้อกำหนดการต่อลงดิน: โครงสร้างโลหะของเครนและตัวเรือนโลหะของอุปกรณ์ไฟฟ้าทั้งหมดต้องต่อลงดินอย่างน่าเชื่อถือ โดยมีความต้านทานต่อลงดินไม่เกิน 4 โอห์ม

Ⅷ. การเสร็จสมบูรณ์และการยอมรับ

• การตรวจสอบตนเองและการดำเนินการแก้ไข: แก้ไขข้อสังเกตจากการกำกับดูแลที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการตรวจสอบโดยทันที ดำเนินการตรวจสอบตนเองอย่างละเอียด และกรอก “รายงานการตรวจสอบตนเอง”
• การตรวจสอบและการยอมรับ: หลังจากผ่านการตรวจสอบตนเองแล้ว ให้ส่งรายงานการตรวจสอบให้แก่ผู้ใช้เครน และยื่นคำร้องขอการตรวจสอบคุณภาพโดยแผนกตรวจสอบอุปกรณ์พิเศษของสำนักงานควบคุมคุณภาพและเทคนิคประจำท้องถิ่นและเทศบาล หลังจากผ่านการตรวจสอบแล้ว บริษัทก่อสร้างจะต้องส่งรายงานการยอมรับอย่างเป็นทางการและวัสดุที่เกี่ยวข้องให้แก่ผู้ใช้เครน การส่งมอบวัสดุเหล่านี้ต้องได้รับลายเซ็นจากตัวแทนของทั้งสองฝ่าย

รายละเอียดข้างต้นเป็นแผนการติดตั้งและก่อสร้างเครนเหนือศีรษะแบบคานคู่ ครอบคลุมทุกด้านของโครงการ รวมถึงภาพรวมของโครงการ การจัดเตรียมงานที่เฉพาะเจาะจง มาตรการรับรองคุณภาพและความปลอดภัย การพัฒนาแผนการติดตั้ง มาตรการตอบสนองต่อเหตุฉุกเฉิน กระบวนการไหล ข้อกำหนดด้านคุณภาพ ตลอดจนการเสร็จสมบูรณ์และการยอมรับ เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการก่อสร้างมีมาตรฐานและปลอดภัย